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泵的安装工艺

泵的安装工艺

泵的安装工艺
泵的分类及型号表示法,性能特点及应用范围,泵的安装施工方法,从广义上讲,也可以认为泵是一种输送流体的机械。
(一)泵的种类及技术性能按照作用原理泵可分为动力工泵类、容积式泵类及其他类型泵。
   
  国产泵类型号有两种表示方法。
  其中离心泵、轴流泵、混凝土流泵和旋涡泵和型号表示方法为:
    泵的流量( m3/h )、泵的基本结构、特征、用途和材料代号
  1 . 离心泵
    离心泵的基本性能参数为流量 Q ( m3/h , L/h )、扬程 H ( m )、允许汽体余量 △ hr(m) 、转速 n (转 /min ),轴功率 N 和效率 η 。这类泵结构简单,重量较轻,可以输送温度不超过 80 ℃ 的清水及物理及化学性质类似于水的液体。
  2 . 轴流泵
    轴流泵大多是单级的,可分为固定叶片式和可调叶片式两种。
  3 . 旋涡泵
    与离心泵相比,在相同的叶轮直径和转速下,旋涡泵的扬程比离心泵高 2 倍 ~4 倍,但其效率较低,一般仅为20%~50% 。旋涡泵输送液体洁净,粘度不大,不含固体颗粒。
  4 . 往复泵
    往复泵有电动泵、直动泵、隔膜泵、计量泵四种。
  5 . 螺杆泵
    螺杆泵的特点是流量和压力的脉动很小,噪声小,寿命长,有自吸能力,结构简单紧凑。有单螺杆泵、双螺杆泵和三螺杆泵之分。

  6 . 齿轮泵
    齿轮泵结构简单,制造容易,工作可靠,维护方便,能自吸,但流量和压力的脉动及噪声较大。齿轮泵适用于输送不含固体颗粒的多种液体,其输送液体的粘度范围很宽,可以输送高压力的液体。

  7 . 液环泵
    液环泵是一种输送气体的流体机械。液环泵的工作液常有水、硫酸、油等。液环真空泵常用于真空蒸发、干燥、水泵吸水等。液环压缩机主要用于压送煤气、乙烯、氯气、氧气等。

  8 . 真空泵
    真空泵的种类很多,有往复式具空泵、旋转真空泵、罗茨真空泵和射流真空泵。

(二) 泵的安装施工方法
  1 . 泵的拆装检查
    包括叶片式泵的拆装检查;容积式泵的拆装检查。
  2 . 泵的安装和试运转。
    试运转步骤 是:
      1 打开机器的冷却、润滑系统,使之正常运转;
      2 螺杆泵、空压机启动前必须先开启进、出口阀门,使进出口管线保持畅通;
      3 离心泵启动前,打开进口阀门,并打开出口阀门,使泵内灌满液体,然后关闭泵出口阀,待泵启动并达到正常转速、泵出口压力逐步稳定后,立即缓慢打开出口阀门,调节流量。在关闭出口阀门的条件下,泵连续动转时间不宜超过3min ,以防过热引起泵损坏;
      4 各种泵的试车介质为洁净水,空气压缩机的试车介质为空气,
  机器试运转,分为无负荷和有负荷两个阶段进行,如设备说明书无特殊要求,试运转按以下时间进行:
        单机试运转时间
                机器种类 连续运转时间(小时)
                无负荷 有负荷(额定)
                离心泵 > 15min 4
                螺杆式压缩机 2 4
                搅拌机 4 4
                罗茨鼓风机 4
                活塞式压缩机(中小型) 4 12

  机器试运转结束时 , 按以下要求进行停车:
                       
      1 离心式机器停车时,先关闭管线出口阀门,这时不要关闭吸入阀,以防干转,然后切继电源,待电机停转后,才能关闭进口阀门;

      2 有冷却、润滑等附属运力设备的,待主机停转约 10min 后再关闭其附属设备;
                       
      3 停车后,卸掉各系统中的压力及负荷(包括放水、排气及排污等),检查各紧固部件;拆除临时管道及设备,将正式管道进行复位安装。

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